Блог

Выбор подходящего лезвия для дробления пластика: подробное руководство

Революция в переработке пластика: полное руководство по материалам для лезвий дробилок

Проблема отходов пластика ПВХ 

Представьте себе горы пластиковых отходов, засоряющие наш самолет. Каждый год миллионы тонн пластиковых бутылок оказываются на свалках, создавая экологический кошмар. Производители и центры переработки борются с неэффективными технологиями дробления, которые:

  • Отходы энергии: пластиковая бутылка, пластиковая пленка, пластиковый пакет, пластиковые отходы 
  • Увеличение эксплуатационных расходов
  • Снижение эффективности переработки

Скрытые проблемы

Переработка пластика — это не просто дробление, это умная инженерияТрадиционные методы неэффективны, потому что:

  • Лезвия быстро изнашиваются
  • Различные виды пластика требуют уникальных подходов к резке.
  • Загрязнение снижает качество материала

Сокрушительная реальность лезвия машины по переработке пластика

Выбор лезвия для дробления пластика имеет решающее значениеПравильный нож может преобразить управление отходами, предлагая:

  • 40% увеличивает срок службы оборудования
  • 30% улучшенная эффективность обработки
  • Значительное снижение затрат

Выберите разбивку материала лезвия дробилки

МатериалПрочностьРасходыЛучшее для
Углеродистая инструментальная стальНизкийнизкийМягкий пластик
Сплав СКД-11Чрезвычайно высокийнормальныйПластики высокой чистоты
Инструментальная сталь DC53ВысокийвысокийСмешанные типы пластика

Разница в твердости материала лезвия дробилки:

Лезвие из углеродистой стали особенно подходит для резьбы, а также легко затачивается до первоначальной остроты. Обычная углеродистая сталь (Cr 0.3%; C 0.75%) имеет твердость HRC 55-57.Решение проблемы с лезвием дробилки для вторичной переработки.

Вакуумная термообработка: материал SKD11 обычно подвергается вакуумной термообработке с температурой закалки более 1000°C и обычно с использованием низкотемпературного отпуска (150-200°C). Твердость может достигать HRC61

Инструментальная сталь DC53 имеет более высокую твердость (62-64 HRc) чем D2 после термообработки. В два раза прочнее D2 с превосходной износостойкостью.

Стратегии выбора лезвий

  1. Анализ типа пластика
    • Бутылки ПЭТ: лезвия с прямой резкой
    • Волокнистые материалы: крючковатые конструкции
    • Загрязненные отходы: лезвия из специального сплава
  2. Показатели производительности
    • Усилие дробления: рекомендуется 175-200 фунтов-силы
    • Срок службы лезвия: до 6 лет при использовании высококачественных материалов

Преимущества производства

Наш передовые решения предоставлять:

  • Индивидуальный дизайн лезвий
  • Точное машиностроение
  • Устойчивые технологии переработки

Возможности внутренней компоновки для лезвия дробилки пластика

Ознакомьтесь с нашими передовыми решениями:

Заключение: Революция в области лезвий для дробления пластика начинается здесь

Выбрав правильный материал лезвия, вы не просто измельчаете пластик — вы сокрушительные экологические проблемы.

Призыв к действию

Измените свой процесс переработки отходов сегодня! Обратитесь к нашим экспертам для получения индивидуальных решений по лезвиям.

Получите последние цены и подробности

Получите мгновенную расценку сейчас