Butiran plastik yang dihancurkan (regrind) adalah bahan rekayasa serbaguna yang mendorong ekonomi sirkular. Ukuran dan komposisinya yang terstandarisasi memungkinkan daur ulang bernilai tinggi di berbagai industri, mengurangi permintaan plastik murni hingga 30-50% dalam produksi. Berikut cara mereka mengubah limbah menjadi sumber daya:
1. Pembuatan Produk Regenerasi
Pelet yang dihancurkan berfungsi sebagai bahan baku utama untuk pencetakan injeksi dan ekstrusi. Diproses ulang melalui peralatan industri seperti TOPDA Pengaduk Plastik Berkecepatan Tinggi, mereka menghasilkan campuran homogen untuk:
- Wadah & KemasanPelet rPET bermutu pangan (memenuhi kepatuhan FDA 21 CFR/EC 10/2011).
- Suku Cadang Otomotif: Pelet PP/ABS dengan kemurnian >95% (diuji menurut ISO 11469).
- Barang Konsumen: Pelet seragam untuk mainan, furnitur, dan tempat sampah (konsistensi warna ΔE<1.0 melalui TOPDA Unit Dosis Volumetrik).
2. Komposit yang Meningkatkan Kinerja
Sebagai pengisi fungsional (beban 15-40%), pelet meningkatkan sifat material:
- Karet/Beton: Meningkatkan kekuatan tarik (ASTM D638) dan mengurangi kepadatan.
- Bahan Isolasi: Mencapai nilai resistansi termal R ≥ 4/in (ASTM C518).
TOPDA itu Unit Dosis memastikan rasio regrind/masterbatch yang tepat untuk peracikan yang optimal.
3. Konstruksi & Infrastruktur
- Agregat Beton Ringan: Pelet mengurangi berat hingga 25% dibandingkan dengan bahan pengisi tradisional (bersertifikat EN 13055-1).
- Membran Tahan Air: Pelet HDPE/LLDPE meningkatkan fleksibilitas (kisaran operasional -40°C hingga 80°C).
- Dek Komposit: Pelet yang distabilkan UV (diuji menurut ASTM D4329) tahan terhadap pemudaran.
4. Efisiensi Pertanian
- Sistem Irigasi: Pelet diekstrusi menjadi pita tetes (tahan tekanan 60 PSI, ISO 9261).
- Film Mulsa: Pelet LDPE meningkatkan biodegradabilitas (sertifikasi OK Biodegradable Soil).
5. Inovasi Material Canggih
- Filamen Percetakan 3D: Pelet yang ukurannya dikontrol (≤3mm) memastikan konsistensi aliran (MFR 5-30g/10 menit, ISO 1133).
- Perancah Biomedis: Pelet PP kelas medis (biokompatibilitas ISO 10993).
Mengapa Kualitas Partikel Penting
Ukuran pelet yang tidak konsisten (>±5mm) atau kontaminasi (>0,5%) membahayakan integritas produk akhir. Teknologi penghancuran TOPDA menjamin presisi:
Penghancur Tugas Berat TOPDA Seri V:
- Sistem Pisau Ganda:
- Pisau Datar: Untuk plastik kaku (misalnya, pipa PVC).
- Pisau Cakar: Untuk film/serat.
- Pemotong Baja Perkakas: Paduan kromium tinggi D2/D6 (HRC 58-62), diuji selama 1.000+ jam operasi.
- Geometri yang Dioptimalkan: Sudut pemotongan yang meningkat 25° meningkatkan efisiensi sebesar 30% (output: 100-5.000 kg/jam).
- Pengendalian Debu & Kebisingan: Sistem terintegrasi (≤75 dB(A), EN ISO 3744) seperti Granulator Kedap Suara.
Divalidasi oleh:
- Keseragaman Ukuran: Standar SPI PP-001 (95% dalam toleransi ±2mm).
- Penyaringan Kemurnian: Deteksi logam (besi/non-besi) dan klasifikasi udara.
TOPDA: Teknik Daur Ulang yang Unggul
Dengan pengalaman lebih dari 30 tahun dalam daur ulang plastik, TOPDA memberikan solusi bersertifikat CE/ISO:
- Pra-Penghancuran: Penghancur Poros Tunggal untuk limbah besar.
- Pengurangan Ukuran: Penghancur Plastik memproduksi pelet 3-15mm.
- Penanganan Material: Sistem pemberian dosis/pencampuran otomatis.
“Mesin penghancur TOPDA menghasilkan hasil granulasi 99% – memaksimalkan kegunaan pelet sekaligus meminimalkan limbah.”
Dorong Keberlanjutan dengan Pelet yang Digiling Secara Presisi
Dari konstruksi hingga bioteknologi, sistem penghancuran TOPDA membuka potensi sirkular plastik. Jelajahi Mesin Daur Ulang Plastik kami untuk produksi pelet yang sesuai dengan ASTM/ISO.
