Zerkleinerte Kunststoffpellets (Regrind) sind vielseitige technische Werkstoffe, die die Kreislaufwirtschaft vorantreiben. Ihre standardisierte Größe und Zusammensetzung ermöglichen hochwertiges Recycling in allen Branchen und reduzieren den Bedarf an Neukunststoffen in der Produktion um bis zu 30–500 Tonnen. So verwandeln sie Abfall in Ressourcen:
1. Herstellung regenerierter Produkte
Zerkleinerte Pellets dienen als primäres Ausgangsmaterial für Spritzguss und Extrusion. Wiederaufbereitet durch industrielle Anlagen wie TOPDA Hochgeschwindigkeits-Kunststoffmischer, sie ergeben homogene Mischungen für:
- Behälter und Verpackungen: rPET-Pellets in Lebensmittelqualität (entsprechen der FDA 21 CFR/EC 10/2011-Konformität).
- Autoteile: PP/ABS-Pellets mit einer Reinheit von >95% (getestet gemäß ISO 11469).
- Konsumgüter: Einheitliche Pellets für Spielzeug, Möbel und Behälter (Farbkonsistenz ΔE<1,0 über TOPDA's Volumetrische Dosiereinheit).
2. Leistungsgesteigerte Verbundwerkstoffe
Als funktionelle Füllstoffe (15-40%-Beladungen) verbessern Pellets die Materialeigenschaften:
- Gummi/Beton: Zugfestigkeit verbessern (ASTM D638) und Dichte reduzieren.
- Dämmstoffe: Erreichen Sie Wärmewiderstands-R-Werte ≥ 4/Zoll (ASTM C518).
TOPDAs Dosiergeräte Stellen Sie präzise Mahlgut-/Masterbatch-Verhältnisse für eine optimale Mischung sicher.
3. Bauwesen & Infrastruktur
- Leichtbetonzuschlagstoffe: Pellets reduzieren das Gewicht im Vergleich zu herkömmlichen Füllstoffen um 25% (EN 13055-1 zertifiziert).
- Wasserdichte Membranen: HDPE/LLDPE-Pellets verbessern die Flexibilität (Betriebsbereich von -40 °C bis 80 °C).
- Terrassendielen aus Verbundwerkstoff: UV-stabilisierte Pellets (getestet gemäß ASTM D4329) sind lichtbeständig.
4. Landwirtschaftliche Effizienz
- Bewässerungssysteme: Pellets werden zu Tropfbändern extrudiert (halten einem Druck von 60 PSI stand, ISO 9261).
- Mulchfolien: LDPE-Pellets verbessern die biologische Abbaubarkeit (OK Biodegradable Soil-Zertifizierung).
5. Fortschrittliche Materialinnovation
- 3D-Druckfilamente: Pellets mit kontrollierter Größe (≤ 3 mm) gewährleisten eine gleichbleibende Fließfähigkeit (MFR 5–30 g/10 Min., ISO 1133).
- Biomedizinische Gerüste: PP-Pellets in medizinischer Qualität (Biokompatibilität gemäß ISO 10993).
Warum die Partikelqualität wichtig ist
Eine inkonsistente Pelletgröße (>±5 mm) oder Verunreinigung (>0,5%) beeinträchtigt die Integrität des Endprodukts. Die Zerkleinerungstechnologie von TOPDA garantiert Präzision:
Hochleistungs-Aktenvernichter der TOPDA V-Serie:
- Doppelmessersysteme:
- Flache Klingen: Für starre Kunststoffe (z. B. PVC-Rohre).
- Klauenklingen: Für Filme/Fasern.
- Werkzeugstahlschneider: D2/D6-Hochchromlegierung (HRC 58-62), getestet für über 1.000 Betriebsstunden.
- Optimierte Geometrie: 25° erhöhter Schnittwinkel verbessert die Effizienz um 30% (Leistung: 100-5.000 kg/h).
- Staub- und Lärmschutz: Integrierte Systeme (≤75 dB(A), EN ISO 3744) wie die Schalldichter Granulator.
Validiert durch:
- Größengleichmäßigkeit: SPI PP-001-Standards (95% innerhalb einer Toleranz von ±2 mm).
- Reinheitsscreening: Metallerkennung (Eisen/Nichteisen) und Luftklassifizierung.
TOPDA: Exzellenz im Recycling-Engineering
TOPDA verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung im Kunststoffrecycling und bietet CE/ISO-zertifizierte Lösungen:
- Vorzerkleinerung: Einwellenzerkleinerer für Sperrmüll.
- Größenreduzierung: Kunststoffbrecher Herstellung von 3–15 mm großen Pellets.
- Materialhandhabung: Automatisierte Dosier-/Mischsysteme.
„TOPDA-Zerkleinerer erreichen eine Granulierungsausbeute von 99% – sie maximieren die Pelletnutzbarkeit und minimieren gleichzeitig den Abfall.“
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