Vertikaler Silomischer
Oft als vertikaler Chargenmischer oder Silo-Mischer bezeichnet
Die Funktion des vertikalen Silomischers besteht darin, dass die Rohmaterialien durch die schnelle Rotation der Schnecke vom Boden des Mischsilos von der Mitte nach oben befördert werden und dann über den fliegenden Schirm wieder nach unten gestreut werden. Da die Mischschnecke im Silo Platz schafft, können die Rohmaterialien durch Auf- und Abrollen im Silo gemischt werden. In kurzer Zeit können so zahlreiche Rohmaterialien wie PP, PE, HDPE, TPR, TPE usw. gleichmäßig vermischt werden.
Vertikaler Silomischer mit mehr Extras
Der FEINHEIT Der Vertikal-Silomischer eignet sich perfekt zum gleichmäßigen Mischen von Materialien. Dank seiner Spiralspindel und dem Schüttgutfall erzielt der Mischer schnell und einfach die gewünschten Ergebnisse. Darüber hinaus ist er mit einer Vielzahl von Zubehörteilen kompatibel und somit ein vielseitiges Werkzeug für jede Aufgabe.
Vertikaler Schneckensilomischer
Vertikaler Silomischer mit geringer Leistung
15 Tonnen großer vertikaler Futtermischer
Doppelschichtiger Vertikalmischer mit Heizung und Trocknung
Doppelschichtiger Vertikalmischer mit Heizung und Trocknung
100 kg kleine vertikale Farbmischmaschine
Großer Trommelmischer
Kontaktieren Sie uns
Zu
Anpassen
Ihr Mixer
Spezifikation
| Modelle | Leistung | Kapazität | Volumen | Stromspannung |
| NC – 300 | 2,2 kW | 3 PS | 300 kg | 0,4 m² | 380 V |
| NC – 500 | 3KW | 4PS | 500 kg | 1m² | 380 V |
| NC – 1000 | 4KW | 5PS | 1000 kg | 2m² | 380 V |
| NC – 2000 | 5,5 kW | 7,5 PH | 2000 kg | 4m² | 380 V |
| NC – 3000 | 5,5 kW | 7,5 PS | 3000 kg | 6m² | 380 V |
| NC – 5000 | 7,5 kW | 10 PS | 5000 kg | 10m² | 380 V |
| NC – 10000 | 75 kW | 10 PS | 10000 kg | 20 m² | 380 V |
| Anpassbar | ||||
Fordern Sie ein Angebot für weitere Details an
Alles, was Sie über Horizontalmischer wissen müssen
Wofür werden Horizontalmischer verwendet?
Vertikale Silomischer verwenden ein Spiralrührverfahren, um Materialien gleichmäßig zu vermischen. Das Material wird in den Trichter der Maschine eingefüllt und gelangt dann über eine Spiralspindel zum Silo. Die Mischschnecke schafft Raum, von dort fällt das Material schirmartig nach unten, was zu einem gut gemischten Produkt führt.
Vertikale Mischsilomaschine hat viele Vorteile wie automatischer Betrieb, Überlastschutz, Fütterungsgrenzwertalarm und andere Funktionen. Weit verbreitet in Kunststoffgranulaten, zerkleinerten Materialien und neuer oder hinzugefügter Masterbatch-Mischhomogenisierung.
Wofür werden Horizontalmischer verwendet?
NICETY Silomischer werden individuell für Ihre Anwendung gefertigt und verfügen über einen Leistungsbereich von 2,2 kW (3 PS) bis 75 kW (10 PS) und eine Kapazität von 0,5 bis 20 Tonnen. Darüber hinaus eignen sie sich perfekt für den Einsatz in verschiedenen Branchen:
- PP, PE-Granulat
- HDPE LDPE-Granulat
- TPR, TPE-Granulat
- Farbmasterbatch-Granulat
- Kunststoffmodifizierung
- Recycling von Recyclingmaterialien
- Spritzguss
- Lebensmittel, Reis, Bohnen
- Füttern
Teile für vertikale Silomischer
Silo:
Der gesamte U-förmige Fasskörper besteht aus Edelstahl. Auf Anfrage ist auch eine Doppel-U-förmige Fassausführung erhältlich. Die Innenwand ist glatt, korrosionsbeständig und leicht zu reinigen. Die maximale Größe beträgt 4500 x 1950 x 2800 mm.
Lauf laden:
Der Durchmesser kann je nach Mischmaterial angepasst werden. Mit der richtigen Schneckengröße kann das Material schnell in den Silo befördert werden. Der robuste und langlebige Fasskörper aus Edelstahl kann antistatisch behandelt werden.
Motor:
Als Schraubenstromquelle wird der hervorragende inländische Generator der Marke XINGHUAN mit hervorragender Leistung und sehr geringer Ausfallrate verwendet. Anpassbare Leistung von 4 kW-4 bis 18,5 kW-6.
Einfülltrichter:
Es kann mit einem runden Auslass für sekundäres oder mehrfaches Mischen kombiniert werden. Der Einlassanschluss kann DN400 stark in den Lochflansch passen, die Dichtwirkung ist gut, um sicherzustellen, dass das Material nicht herausgeschleudert wird, ein weiterer Satz Sicherheitseinrichtungen wie ein Schutzblock.
Mischschnecke:
Die Schnecke ist aus rostfreiem Stahl gefertigt, robust und langlebig. Die Mischschnecke schafft Platz und eignet sich zum Mischen und Fördern verschiedener Kunststoffgranulate, Lebensmittel, zerkleinerter Futtermittel und anderer Materialien.
Elektrischer Schaltkasten:
Mit der Marke ZHENGTAI ist jede Funktion auf einen Blick klar ersichtlich. Dank der Alarmfunktion ist die Bedienung benutzerfreundlicher. Mit dem Motorüberlastungsschutz lässt sich die Rührzeit beliebig von 0 bis 30 Minuten einstellen.
Anwendungen für vertikale Silomischer
Wenn Nicety Machinery eine Maschine herstellt, produzieren wir auch eine Reihe von Lösungen, um die Anforderungen mehrerer Maschinen in Verbindung mit dem vertikalen Silomischer zu erfüllen.
- Vertikales Mischsilo mit Granulator, Vibrationssieb und Vibrationswendelförderer. Wird üblicherweise als Nachbearbeitungsschritt zum Sieben und Mischen von recycelten Kunststoffen eingesetzt.
- Mischsilo mit Förderschnecke, automatischer Wiege- und Ballenpresse. Für die endgültige Abgabe des bereits gemischten Materials.
Wie funktioniert ein vertikaler Silomischer?
Die Funktion des vertikalen Silomischers besteht darin, dass die Mischschnecke das Material vom Boden des Silos von der Mitte nach oben transportiert. Die Mischschnecke schafft Platz und wird dann durch das Auf- und Abrollen des Schirms wieder nach unten gestreut, sodass die Rohstoffe im Fass gemischt werden. In kurzer Zeit können viele Rohstoffe gleichmäßig vermischt werden.
Anwendungen für vertikale Silomischer
- Geringer Platzbedarf
Vertikale Struktur, die weniger Platz für mehr Ausrüstung benötigt.
- Weit
Vertikale Silomischer können nahezu alle Schüttdichtematerialien und industriellen Produktionsanforderungen erfüllen.
- Energieeinsparung
Der Energieverbrauch vertikaler Silomischer ist halb so hoch wie bei anderen Typen.
- Kostengünstig
Vertikale Mischsilomaschinen sind kostengünstig und langlebig. Die minimalistische Konstruktion trägt maßgeblich zur sehr geringen Ausfallrate vertikaler Mischer bei.
- Einfach zu beheben
Dank seiner einfachen Konstruktion ist der Austausch und die Reparatur von Teilen einfacher als bei anderen Mischertypen. In diesem Artikel finden Sie alle führenden chinesischen Horizontalmischerhersteller anhand der oben genannten Faktoren und können den passenden Mischer für Ihre Anwendung auswählen.
- Niedrige Arbeitskosten
Es läuft regelmäßig, ist einfach zu bedienen und verursacht geringe Arbeitskosten. Normalerweise kann ein Arbeiter mehrere vertikale Mischsilomaschinen gleichzeitig bedienen.
Überlegungen beim Kauf eines Horizontalmischers
#1 Kapazität
Die Kapazität des vertikalen Silomischers ist ein wichtiger Aspekt beim Kauf. Abhängig vom Gewicht des zu verarbeitenden Materials fertigt NICETY MACHINERY einen Tank mit einem Fassungsvermögen von 0,5 bis 15 Tonnen, der Ihren Produktionsanforderungen entspricht.
#2 Leistung
Der Motor ist wie ein Herz und sorgt für den normalen Betrieb des vertikalen Silomischers. Die Größe der Motorleistung wirkt sich direkt auf die Mischeffizienz aus. Wenn Sie nicht viel über den Motor wissen, empfehlen Ihnen die Vertriebsmitarbeiter von NICETY MACHINERY aufgrund ihrer langjährigen Produktionserfahrung den Motor mit der passenden Leistung, um Ihre Produktion zu unterstützen.
#3 Zusätzliche Funktionen
Neben der Bereitstellung von vertikalen Silomischern mit hoher Leistung ist es für die Mitarbeiter von NICETY MACHINERY auch wichtig, Ihre zusätzlichen Anforderungen zu verstehen und diese in den Mischer zu integrieren, beispielsweise mit Heizfunktion oder Erhöhung der Anzahl der Einfüllöffnungen oder Verringerung der Höhe der Öffnung, um die Verwendung mit anderen Geräten zu ermöglichen usw.
#4 Gehäuse- und Mischschneckenmaterialien
Kann entsprechend Ihren Anforderungen aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, z. B.: A3-Stahl, Edelstahl 201, Edelstahl 304 usw.
#5 Das gesamte Produktionsliniensystem
Der vertikale Silomischer ist nur ein Teilaspekt. Die Anforderungen des Gesamtsystems sollten berücksichtigt werden. So hängt beispielsweise der Zweck des Produktionssystems mit der Eignung des Materials zusammen.
Fallmodelle
Vertikaler Trocknungs- und Heizmischer
- Stellen Sie die Trocknungs- und Mischfunktion zwei in einem ein, schließen Sie die Trocknungsfunktion, die Maschine kann auch zum Mischen und Homogenisieren von Materialien verwendet werden
- Doppelfass-Design, das mittlere Sandwich installiert Isoliermaterial, Wärme ist nicht leicht zu schnell verloren, Energieeinsparung und Sicherheit
- Spezielle Hochfrequenzheizung, weniger Strom, mehr Wärme
15 Tonnen großer vertikaler Futtermischer
- Extra großes Volumen
- Größe passt in 40HQ-Container
- Design mit doppeltem Zufuhranschluss, verbessert die Be- und Entladeeffizienz, funktioniert mit mehr Materialtransfermaschinen.
Vertikaler Silomischer mit geringer Leistung
- Niedriger Stromverbrauch, hocheffizientes Mischen, die schnellsten 3-5 Minuten, um das Mischen abzuschließen
- Timerfunktion, jede Mediation innerhalb von 0-30 Minuten
- Kontrollieren Sie die Powerbox-Funktion auf einen Blick, bequeme und sichere Bedienung, mit Überlastschutzfunktion
100 kg vertikaler industrieller Farbmischer
- Importierte Edelstahlproduktion, hohe Festigkeit und dauerhafter Reinigungskomfort
- Vertikaler Untersetzungsmotor für geringe Geräuschentwicklung und lange Lebensdauer
- Starke Mischfähigkeit, kann innerhalb von 3 Minuten vollständig gemischt werden
- Kleine Stellfläche, leicht zu bewegen auf Rollen
Typen nach Klinge
Welcher Stahl eignet sich für Sie am besten zur Herstellung Ihres Horizontalmischers?
201 Edelstahl
Obwohl die Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl 201 nicht stark ist, verfügt er dennoch über gute Korrosionsschutzeigenschaften. Wenn Sie das Material mischen müssen, das nicht stark korrosiv ist, ist der erschwingliche Edelstahl 201 das Material der Wahl für die Herstellung von vertikalen Silomischern
Edelstahl 304
Edelstahl 304 ist eine gängige Edelstahlart. Haushaltsgeräte und sogar Wasserhähne können aus Edelstahl 304 bestehen. Er ist korrosionsbeständiger als Edelstahl 201.
Weitere Optionen
Je nach Anwendungsszenario gibt es viele Optionen für Stahl. Handelt es sich bei Ihrem Produkt um eine sehr korrosive Chemikalie, ist der teurere Edelstahl 316 offensichtlich besser geeignet. Obwohl er teuer ist, lohnt er sich.
Fordern Sie ein kostenloses Angebot an
Wir möchten mit Ihnen zusammenarbeiten
Senden Sie uns eine Nachricht, wenn Sie Fragen haben oder ein Angebot anfordern möchten. Unsere Experten antworten Ihnen innerhalb von 24 Stunden und helfen Ihnen bei der Auswahl der passenden Maschine.